工业企业数字化运营的顶层设计规划和实现路径

一、 企业自动化技术和信息化管理实体模型

传统式的企业自动化技术和信息化管理参考模型如下图1所显示：L1层是机器设备侧的仪表设备、闸阀、控制器、电动机、精密机械制造等参量收集和实行类业务流程和商品；L2层是一般用以步骤领域的分散式自动控制系统DCS、用以离散变量领域和公用事业基础设施建设的可编程逻辑控制板PLC、综合性监控系统SCADA、安全管理系统、自动控制系统等是工业生产机械自动化类的业务流程和商品；L3：生产管理实行系统软件MES、高端排程表系统软件APS、能源管理系统EMS等是生产管理和企业生产管理类业务流程和商品；L4：公司资源优化配置ERP、商务办公OA、客户关系管理CRM等企业经营管理类业务流程和商品。

图1 传统式的企业自动化技术和信息化管理实体模型

传统式的公司信息化规划一般，所属不一样的各个部门承担，一个一个分系统开展基本建设，欠缺业务流程目标的辅导和整体规划，可能会导致荒岛、数据孤岛，运用荒岛。

数字化时代，公司必须综合性思索数字化时代的新商业模式、新管理模式，设计方案数据驱动，结构和重新构建，承继和发展趋势并存的企业战略转型总体解决方法，从单一系统软件基本建设迈向整体规划（构造、控制模块、规范、插口）下的模块化设计逐步推进。

二、 数字化运营统筹规划及整体规划的大逻辑性

数字化运营统筹规划和整体规划最先要着眼于顾客公司的商业服务目标、运营模式的快速发展和演变。

次之要考虑到公司自动化技术和数字化的现况，针对不仅有工厂，考虑到承继和发展趋势目前系统软件；与此同时考虑到能不能根据产品研发关键精密机械制造或生产线的加工工艺更新改造来大大提高高效率和品质，乃至转型全产业链；

第三是面对精益生产管理，考虑到工厂基础设施建设（互联网、智能安防、 电力能源、大会、 门禁系统、照明灯具等）、货运物流合理布局整体规划（货运物流总体方案设计 仓储设计 原材料装运）、生产计划（产能分析、平面布局、原材料、生产过程、货运物流）；

最终明确提出智能化生产制造和工业生产信息服务的智能化总体解决方法。

数字化运营统筹规划及整体规划的大逻辑性如下图2所显示：

图2 数字化运营统筹规划和策划的大逻辑性

解决方法不仅有整体目标，又有构造化子目标，每一个目标用3-5个重要结论支撑点。全部目标和重要结论紧紧围绕商业服务目标和运营模式发展趋势这条主线任务来证实和点评，产生整体规划的闭环控制。

三、 数据推动运营的前提和目标

根据数据驱动的运营最先要处理数据的端到端深层互连的考验。智能化系统的建立务必以数据的数据共享为前提条件，尤其是跨等级、多阶段的数据数据共享和相关性分析。而传统式生产制造系统软件是以生产工艺流程为关键的，受限于标准规范、数据异构体等要素，数据集成化通常是局部性的、比较有限的。尤其是在制造当场，因为工业生产互联网和各种自动控制系统在协议书和数据标准层面的多样化和封闭型，很多生产制造数据被存留在每个独立的系统软件中，没法充足流动性和剖析运用；在公司高管，不一样系统软件因为在修建时缺乏统一规划，造成手机软件数据中间的集成化相通越来越非常繁杂和成本费昂贵；为了更好地完成以上智能化系统工厂的目标，公司生产制造数据中间、管理方法数据中间及其生产制造数据和管理方法数据务必完成有机化学结合。

次之是大量数据的管控与解决。在传统式工厂系统软件中，通常根据分散化在差异业务管理系统的关联型数据库和即时数据库，就可以完成数据的合理管理方法。但伴随着数据集成化和自动化的使用要求，各种生产过程数据和管理方法数据都将展现爆发式增长，数据做为工厂智能化系统的关键，怎样保持对大量多源异构体数据的合理管理方法是另一个极大考验。

最终是数据驱动的工业生产运用自主创新。传统式工业软件通常达到的是公司的同一性要求，对多元化、精益化管理要求达到较弱。这种手机软件大多数做为设计方案、生产制造、管理方法的部分支撑点专用工具而公司分立的存有，在数据层面并没有统一的规范。伴随着自动化的要求，及其工业生产数据的数据采集和集成化解决功能的完善，数据驱动的面对机器设备运作、加工工艺主要参数、生产流水线提升、电力能源节省、个性定制等特殊情景的运用将逐渐变成公司推动智能化系统的具体方位。

数据推动运营的前提和目标如下图3所显示：

图3 数据驱动运营的前提和目标

四、 数字化运营整体规划的含义

新科技革命以及技术性发展趋势促进制造企业从核心理念、工作能力、管理方法、绿色生态等层面转型发展，转型必须充分考虑公司发展的历史时间、现况和将来。数字化时代的转型发展既要消化吸收传统式工业时代累积的技术性、运营和管理经验，又要完成目前多种多样运营管理机制、多种多样系统软件共存的有序推进，与此同时支撑点生产制造企业规划在组织结构、商业运营模式和运营管理方法重新构建层面对全方位智能化推动的要求。

一个企业的机构等级通常包含集团公司级、工厂级/工业区、生产车间级。智能化推动运营的计划內容通常包含不一样层次的以下几点，如下图4所显示：

图4 智能化推动运营整体规划的含义

五、 数据推动运营的建立途径

最先是企业战略转型的统筹规划和整体规划，包含：业务流程目标剖析、解决方法参照构架（构造、控制模块、规范、插口）、技术性服务平台架构、评价指标体系、执行路线地图和方 ** 。

次之是要将“系统软件商品、套服软件实施”变化为“IT工作能力改变的新一代软件系统商品。企业战略转型的运用通常要与实际领域、公司的常识工作经验紧密联系，涉及到行业诸多，且必须动态性发展趋势，必须结合智能化生产制造和工业生产信息服务的各个方面，必须新一代电脑操作系统级的工业生产软件系统，给予一整套工业安全管理体系、行业标准、二次开发环境及软件环境；给予关键领域的基本原理实体模型、部件和工业生产情景APP。

第三是必须新一代工控自动化自动控制系统，在集成化传统式工控自动化各分系统（PLC、 DCS、SCADA、SIS...）的基本上，面对数据驱动的生产制造运营，拓展分布式系统操纵连接点、即时服务项目系统总线、边沿即时测算服务平台、生产制造数据核心；全集成化 仪表设备、操纵、电气设备、安全性、设备监控等分系统，往上扩展包含生产调度、运营维护保养等生产过程智能管理系统。

最终是绿色生态服务体系。借助企业战略转型统筹规划和整体规划，对外开放全集成化的主要服务平台商品，搭建与高等院校、科研单位、上中下游公司、系统集成商、产业协会、同盟、规范团队的小伙伴合作关系，有方案进一步执行智能化生产制造和服務的总体解决方法。

针对企业来讲，以上工作中除开内部结构有专业的结构和强大的领导干部以外，必须一个有整体规划工作能力、能给予硬件软件关键服务平台设备的数字经济的合作方。